Abreviações em inglês

Significado

TIG

Soldagem a arco de argônio

MIG

Soldagem protegida por argônio

MAG

Soldagem protegida por CO2/gás misto

GMAW

Soldagem a arco com gás e metal (termo geral)

SMAW

Soldagem manual a arco metálico (soldagem com eletrodo revestido)

FCAW

Soldagem a arco com núcleo de fluxo

SAW

Soldagem a arco submerso

LBW

Soldagem por feixe de laser

Princípio

Utiliza um eletrodo de tungstênio não consumível e proteção por gás inerte (por exemplo, argônio); o arco funde o metal base, enquanto o material de adição é alimentado manualmente na poça de fusão.

Características

Produz soldas limpas e esteticamente agradáveis com uma pequena zona afetada pelo calor; adequada para soldagem de precisão, embora exija alta habilidade e ofereça menor eficiência.

Aplicações

Metais não ferrosos (aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de titânio) e componentes de precisão que exigem alta qualidade e aparência da solda.

Princípio

Utiliza um arame sólido como eletrodo e material de adição; emprega proteção por gás inerte e alimentação contínua de arame.

Características

Alta eficiência, boa formação do cordão de solda e mínimo respingo; adequada para soldagem em todas as posições, embora seja sensível às condições ambientais (requer proteção contra o vento).

Aplicações

Metais como aço inoxidável, alumínio e cobre; adequada para produção em massa e soldagem automatizada.

Princípio

Semelhante à MIG, mas utiliza gás ativo (por exemplo, CO2 ou misturas gasosas) para proteção; o gás participa das reações metalúrgicas.

Características

Arco mais estável, maior penetração e menor custo, embora produza relativamente mais respingos.

Aplicações

Aço carbono, aço de baixa liga, etc.; comumente utilizado em estruturas de aço, fabricação automotiva e áreas semelhantes.

Princípio

Termo geral que engloba MIG e MAG; a soldagem é realizada por meio de proteção gasosa e da fusão do arame de soldagem.

Características

Combina as vantagens de MIG e MAG; oferece uma ampla gama de aplicações com opções flexíveis de tipos de gás e arame.

Aplicações

Vários metais e ligas; adequada para soldagem semiautomática ou automática.

Princípio

Utiliza um eletrodo revestido com fluxo; um arco é gerado entre o eletrodo e o metal-base, enquanto o revestimento produz gás de proteção e escória.

Características

Equipamento simples e portátil; capaz de realizar soldagem em todas as posições; entretanto, a eficiência é baixa, a qualidade da solda depende muito da habilidade do soldador e a formação de escória é comum.

Aplicações

Construção, manutenção e operações em campo; adequada para aço carbono, ferro fundido, etc.

Princípio

Utiliza arame tubular com fluxo interno; durante a soldagem, o fluxo gera gás de proteção e escória, permitindo operação com autoproteção ou proteção gasosa.

Características

Alta taxa de deposição, forte resistência à porosidade e adequada para soldagem de chapas espessas; entretanto, produz fumos, exigindo ventilação.

Aplicações

Construção naval, construção de pontes e manutenção de equipamentos pesados; adequada para aço carbono, aço inoxidável, etc.

Princípio

O arco queima sob uma camada de fluxo granular; o arame é alimentado automaticamente e o fluxo fundido forma gás de proteção e escória.

Características

Eficiência extremamente alta, qualidade de solda consistente e ausência de brilho do arco ou fumos; entretanto, o equipamento é complexo e é adequada principalmente para soldas longas e retas na posição plana.

Aplicações

Soldagem de chapas espessas, vasos de pressão, pontes e outras estruturas de grande porte; adequada para aço carbono, aço inoxidável, etc.

Princípio

Utiliza um feixe de laser focalizado para fundir o material-base, realizando soldagem de precisão.

Características

Alta precisão, pequena zona afetada pelo calor, deformação mínima e adequação para automação; entretanto, os custos do equipamento são altos e há requisitos rigorosos quanto à limpeza da superfície da peça de trabalho.

Aplicações

Aeroespacial, eletrônica, dispositivos médicos, fabricação de chapas metálicas de precisão, etc.; adequada para uma ampla variedade de metais e ligas.