H A viga é um dos principais materiais mais utilizados em projetos de estruturas metálicas. Sua qualidade determina diretamente a segurança e a precisão da instalação de toda a estrutura. Quando a matéria-prima chega à obra, uma inspeção superficial pode levar a desvios graves na fabricação, soldagem e até mesmo na instalação em campo, resultando em retrabalho e riscos à segurança. Portanto, um procedimento de aceitação rigoroso e padronizado deve ser estabelecido. Os seis pontos-chave a seguir devem ser verificados um a um.
Primeiro, verifique o comprimento do H. feixe
Meça o comprimento real com uma fita métrica de aço, comparando-o com o contrato de compra e a lista de corte. A tolerância geralmente varia de 0 a +20 mm (de acordo com a norma GB/T 11263). Isso evita desperdício de material ou problemas de emenda causados por comprimento insuficiente.
Em segundo lugar, verifique a espessura da flange e da alma.
Utilize um medidor de espessura ultrassônico ou um micrômetro. Faça as medições a pelo menos 200 mm da extremidade. Meça pelo menos três pontos por placa. O desvio negativo da espessura não deve exceder o valor especificado pela norma.
Desvio admissível (viga H) – Comprimento: ≤7000 mm, 0 a +60 mm; >7000 mm, para cada 1 m adicional ou fração deste, adicionar +5 mm ao desvio positivo acima. (Viga I) ≤8000 mm, +50 mm; >8000 mm, +80 mm. Espessura: (Viga H) conforme GB/T 11263 Tabela 3; (Viga I) conforme GB/T 706.
T terceiro, verifique a cruz dimensões da seção (altura e largura)
Meça a altura da seção (altura da alma) e a largura da flange com um paquímetro ou um paquímetro de grandes dimensões. Desvios excessivos podem causar desalinhamento das peças de conexão ou distribuição desigual da força.
Quarto, verifique o deslocamento do centro da web.
A alma deve ser simétrica em relação ao eixo central da flange. Meça o deslocamento máximo entre o centro da alma e o centro da flange. Um deslocamento excessivo afetará o alinhamento do elemento e a qualidade da solda.
Desvio admissível: (Viga H) Para H ≤ 300 e B ≤ 200, ±2,5 mm; para H > 300 e B > 200, ±3,5 mm.
Quinto, verifique a perpendicularidade da chapa da flange em relação à alma.
Pressione um lado de um quadrado contra a placa da flange e o outro lado contra a alma. Observe a folga. Um desvio excessivo de perpendicularidade causará superfícies de contato irregulares na viga. conexões de coluna.
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Método 1 |
Método 2 |
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Desvio admissível: (Viga H) de acordo com GB/T 11263 Tabela 3; (Viga I) W ≤ 0,15d.
Sexto, meça o desvio de retilineidade do H. viga (incluindo flexão lateral e curvatura)
Coloque a peça plana. Estique um fio ou use uma régua ao longo do comprimento. Se o desvio de retilineidade exceder L/1000 e for maior que 5 mm, o material deve ser rejeitado ou endireitado.
Desvio admissível: (Viga H) de acordo com a Tabela 3 da norma GB/T 11263; (Viga I) curvatura por metro ≤ 2 mm, curvatura total ≤ 0,20% do comprimento total.
Em resumo, H A aceitação de vigas não é uma mera formalidade, mas sim uma verificação sistemática que abrange desde as dimensões e a forma até a aparência e a qualidade interna. Somente controlando rigorosamente esses seis pontos podemos evitar que materiais não conformes entrem na oficina desde o início, estabelecendo uma base sólida para a montagem, soldagem e instalação subsequentes. Recomenda-se registrar e arquivar todos os dados de aceitação, criando um registro de qualidade rastreável para melhoria contínua e gestão da responsabilidade.
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